Сопло для плазмотрона HC2003 100A, WeCut

Базовий комплект витратних частин до плазмотрону складають: електрод та сопло, завихрювач, а також захисний ковпачок, для деяких моделей потрібен ізолятор.

Сопло до плазмотрону – це витратний компонент, який міняють по мірі зношення. Виготовляють сопла методом холодного штампування з мідного сплаву або з комбінації міді і керамічного наповнювача. Підбирають сопло в залежності від струму різання, візуально за це відповідає діаметр вихідного отвору, чим більший струм різання – тим більший діаметр. Саме правильний діаметр і геометрія отвору – запорука якісного різання. Зношене гирло сопла або сопло з невідповідним діаметром гирла призводять до відхилення кута дуги і, як результат, до зниження якості різання.

Рекомендується міняти сопло через 20-40 метрів різання і в комплекті із катодом (електродом). Звісно, потрібно враховувати ступінь зношення і у разі необхідності замінити лише сопло або лише електрод, але, у випадку аварійного виходу з ладу, зношений витратник пошкодить новий, що призведе до заміни обох і додаткових витрат.

Ресурс роботи сопла залежить від комплексу факторів: чи правильно підібраний технологічний режим, як точності виготовлений і наскільки зношений плазмотрон, чи достатня якість повітря для різання, якої товщини і з чого складається матеріалу, який буде розрізатися і т.ін.

Сопло сумісне з плазмотроном HC2003 для автоматичного різання або його аналогами і застосовується для повітряного плазмового різання. Діаметр вихідного отвору 1.0 мм, максимальний робочий струм 100А. Такими плазмотронами комплектується система різання JSCUT 200.