Сравниваем две марки магниевых присадочных прутков MG61 и MG92: разбираемся, какой пруток под какую задачу лучше выбирать
Сварка магния и его сплавов – это всегда вызов для мастера. Этот металл капризен, мгновенно окисляется, имеет высокую теплопроводность и специфические требования к прочности сварного соединения. Когда речь идет об аргонодуговой сварке (TIG/GTAW), успех работы на 80% зависит от правильного подбора присадочного материала.
На нашем сайте представлены две марки присадочных прутков из магниевого сплава MG61 (MgAl6Zn) и MG92 (MgAl6ZnMn). Они прекрасно подходят для аргонодуговой сварки деталей из магниевых сплавов, однако имеют отличия по химическому составу, что отражается на поведении сварочной дуги и технологических нюансах работы.
Рассмотрим тему поподробнее.
Основная разница кроется в химическом составе материала. У MG92 высокое содержание алюминия (до 9.7%) и цинка (до 2.3%) по сравнению с MG61, в котором идет умеренное легирование алюминием (до 7.20%) и цинком (до 1.50%). Из-за этого наблюдается отличие в поведении присадки во время сварки и необходимость строго соблюдать технологию эксплуатации в случае с MG92. Объясняем причины разницы из-за описания характеристики шва и поведения присадочного прутка при сварке.
Сплав MG61:
- Благодаря умеренному легированию сварочный шов с присадкой MG61 получается вязким и гибким (относительное удлинение 1 – 3%). Это минимизирует риск появления кристаллизационных трещин.
- Жидкий металл ведет себя прогнозируемо, не растекается слишком быстро.
- Добавление марганца в оптимальной пропорции помогает связывать вредные примеси, выводя их в шлак, что гарантирует плотную структуру металла.
- Температура начала плавления составляет 510 °C. Хотя для расплавления прутка нужно немного больше тепла, это существенно снижает вероятность случайного прожигания тонкостенного проката.
Сплав MG92:
- Из-за высокого содержания алюминия и цинка температура плавления снижена (солидус всего 445 °C). Присадка плавится почти мгновенно и затекает в самые глубокие поры, трещины и раковины литья.
- Интервал кристаллизации составляет около 150C (против 100 °C в MG61), из-за чего при быстром охлаждении шов может просто лопнуть. Поэтому предварительный подогрев деталей до 260 – 320 °C критически обязателен.
- После сварки деталь можно искусственно состарить по режиму T6, чтобы получить прочность шва, равную прочности базового металла. Без термообработки полученное соединение будет достаточно хрупким.
- После правильной термообработки предел прочности на разрыв достигает впечатляющих 280 – 310 МПа, что значительно превосходит показатели прутка MG61.
Для наглядности выложим важные параметры в сравнительную таблицу:
Технический параметр | MG61 (MgAl6Zn) | MG92 (MgAl6ZnMn) |
Содержание алюминия, % | до 7.2 | до 9.7 |
Содержание цинка, % | до 1.5 | до 2.3 |
Температура начала плавления, °C | 510 | 445 |
Пластичность шва | высокая (меньше риска трещин) | низкая (необходим подогрев) |
Прочность соединения (после ТО) | средняя | сверхвысокая (280 – 310 МПа) |
Возможность искусственного старения (Т6) | нет | есть |
Обязательный предварительный подогрев | нет (желателен только для массивных узлов) | да (обязательный: 260 – 320 °C) |
Из вышеперечисленного описания делаем вывод: сплав MG61 (MgAl6Zn) – это очень универсальный материал для сварки различных магниевых сплавов. Хороший выбор для сварки основных магниевых металлов с похожим химическим составом. Он обеспечивает высокое качество сварного соединения с максимальной прочностью на растяжение, которое могут дать эти сплавы. Сплав MG92 (MgAl6ZnMn) – сварочный материал повышенной прочности, разработанный специально для литых магниевых сплавов. Большее количество алюминия и цинка в сплаве MG92 делает его значительно прочнее и тверже, но при этом снижает его пластичность (делает более хрупким) по сравнению с MG61. Так что лучше выбрать для сварки деталей из магния или его сплавов с учетом вышеупомянутого описания химического состава, поведения и конечного – MG61 или MG92? Чтобы облегчить принятие решения на производстве или в мастерской, воспользуйтесь простым правилом выбора:
1. Выбирайте MG61 (MgAl6Zn), если:
- свариваете листовой металл, трубы или прессованный профиль
- нужно выполнить быстрый ремонт детали неизвестного магниевого состава
- нет возможности обеспечить равномерный прогрев детали горелкой или в печи
- нужен пластичный шов, устойчивый к вибрациям
2. Выбирайте MG92 (MgAl6ZnMn), если:
- перед вами силовое автомобильное или промышленное литье (картеры двигателей, корпуса КПП, блоки цилиндров, литые диски)
- необходимо заполнить глубокие раковины или объемные дефекты литья
- конструкция будет работать под высокими механическими нагрузками и потребует дальнейшей термообработки (старения)
- у вас есть оборудование для точного контроля температуры предварительного подогрева (в пределах 260 – 320 °C)
Для того, чтобы заказать нужную позицию для TIG сварки магния и его сплавов, в нашем каталоге продукции в разделе "Присадочный пруток фасованный" (ссылка) представлены магниевые прутки MG61 (MgAl6Zn) и MG92 (MgAl6ZnMn) диаметром 2.4 и 3.0 мм, фасованные в пачках. Страна производства – Испания.